Multi-Cavity Vertical Over Mould Mould mei Hot Runner System
(Ien Top Mould & Twa Bottom Mould Konfiguraasje)
By Protech binne wy spesjalisten yn technyk en fabrikaazje fan hege-precision, heech-folume ynjeksjefoarmen foar fertikale oer-foarmapplikaasjes. Wy begripe dat jo súkses by it produsearjen fan komplekse, betroubere multy-materiaalkomponinten-spesjaal foar easken sektoaren lykas autoelektronika en yndustriële apparaten- folslein ôfhinget fan 'e prestaasjes fan jo skimmel. Us flaggeskip Multi-Cavity Vertical Over Moulding Mould mei Hot Runner System is fan 'e grûn ôf ûntworpen om ongeëvenaarde effisjinsje, konsistinsje en langstme te leverjen foar jo meast krityske oer mouldingsprojekten.
Technyske spesifikaasjes & mooglikheden
|
Eigenskip |
Spesifikaasje & Details |
|
Produkt Namme |
Multi-Cavity Vertical Overmolding Mold mei Hot Runner System |
|
Produkt Materiaal |
Untworpen foar hege-yngenieurplestik: PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, ECT |
|
Mold Struktuer |
2-Plate of 3-Plate Mold systemen. Modulêre struktuer foar maklik ûnderhâld Hot Runner of Cold Runner opsjes beskikber. |
|
Gating Type |
Ekspert ûntworpen Submarine Gates, Cashew (Hoarn) Gates, Pin-Point Gates |
|
Ynjeksje Machine Tonnage |
Kompatibel mei Nissei fertikale masines (40-80Ton). |
|
Mold Materiaal |
Core/Cavity: SKD61 (H13), V (foar hege-wear komponinten). Mold Base: P20, 718H. Spesjalisearre komponinten: SKH51 foar hege-wear-ynserts. Alle waarmte-behannele oant optimale hurdens. |
|
Mold Standards |
Meusburger, Hasco, Misumi en DME |
|
Oanfraach |
Nije Energy Vehicle Electronics, Precision Electronic Connectors, Aerospace, Medical Devices Industrial Controls. |
|
Mold Life |
1.000.000 - 2.000.000 syklusen |
Wêrom kieze ús om jo fertikale oer moulding te ûntwikkeljen?
Wy binne net allinnich in mal maker; wy binne jo folsleine-service engineering- en produksjepartner yn Sina. Us yntegreare oanpak soarget derfoar dat jo overmolding-projekt suksesfol is, op budzjet en op tiid.
Ein oant ein Mold Design & Development Engineering
Elk projekt begjint mei ús betûfte yngenieurteam dat direkt mei jo gearwurket. Us wiidweidige proses omfettet:
DFM (ûntwerp foar manufacturability) Analyse
Wy leverje detaillearre rapporten binnen 48-72 oeren nei ûntfangst fan jo dielgegevens. Us yngenieurs identifisearje potinsjele produksjeproblemen, suggerearje optimalisaasjes foar muorredikte, ribben, tochthoeken en materiaalseleksje om foarmberens, sterkte te ferbetterjen en kosten te ferminderjen.
Mould Flow Simulaasje
Wy brûke avansearre software om it filling, ynpakken, koeljen en warpage fan jo diel te simulearjen foardat stiel wurdt snije. Dit foarseit en foarkomt problemen lykas luchtfallen, weldlinen, sinkmarken en unjildige koeling, it-risiko fan it hiele projekt en besparret wiken fan proef-en-flater.
Precision 3D / 2D Mould Design
Us ûntwerpteam makket folslein detaillearre 3D-modellen en 2D-tekeningen foar elke komponint, en soarget foar flaterfrije yntegraasje fan 'e hot runner, koelkanalen, útwerpsysteem en ventilaasje.
Yn-Hûsproduksje en gearstalling
Mei mear as tawijde presysmasjines, kontrolearje wy it hiele skimmelproduksjeproses ûnder ien dak. Dit garandearret kwaliteit, fertroulikens en snelheid.
Proeffoarm, mjitting en PPAP-proses
Wy fiere proeven fan earste artikels op ús eigen 35 ynjeksjemasines (Fanuc, Haitian, Nissei). Dielen wurde strang mjitten mei ús Hexagon CMM, Nikon Projectors, en Altimeters. Wy stypje folsleine PPAP (Production Part Approval Process) dokumintaasje, ynklusyf dimensionale rapporten, materiaal sertifikaasjes, en proses flow diagrammen.
Pilot Run & Mass Production Support
Wy soargje foar in soepele oerdracht nei jo produksjeflier of kinne trochgeande produksje stypje mei ús ynrjochte foarsjenning, ynklusyf in tawijd laboratoarium foar meganyske, elektryske en miljeutests.
Us Standert Tooling Development Workflow
Kompromisearjend kwaliteitskontrôleproses
Kwaliteit is manipulearre yn elke stap, Wy binne foarsjoen fan avansearre ynspeksjeapparatuer om de mjittingsnauwkeurigens fan dielen mei strakke tolerânsje te garandearjen. Wy fierden totaal kwaliteitsbehear (mei ISO9001-2015 / ISO14001 / IATF16949 sertifisearre) yn ús fabryk om te soargjen dat gjin defekten nei ús klant wurde stjoerd.
Ynkommende materiaal QC
Alle foarm stielen en standert komponinten wurde sertifisearre en ynspektearre.
01
Yn -QC proses
Elke masjinearde komponint wurdt kontrolearre tsjin tekeningen mei 2D-projektors en hichtemeters yn krityske stadia.
02
Finale Assembly QC
De folsleine skimmel wurdt ynspekteare foar fit, funksje en beweging.
03
Earste-Artikelynspeksje (FAI)
Trial shot dielen ûndergean folsleine 3D CMM skennen foar in falidearjen alle krityske dimensjes tsjin it CAD model.
04
Proses Control
Wy dokumintearje en optimalisearje wichtige ynjeksjeparameters (druk, temperatuer, tiid) om in robúst en werhelle produksjefinster te fêstigjen.
05
Priis & Service Advantage as jo boarne fabryk
Kosten-Effective Excellence
As in direkte Sina-basearre fabrikant eliminearje wy tuskenlizzende markups. Us fertikale yntegraasje en effisjinte prosessen tastean ús te bieden hege konkurrearjende prizen sûnder kompromissen op materiaal kwaliteit of fakmanskip.
Rapid Response & Koarte Lead Times
Wy binne grutsk op dúdlike, 24-oere reaksjekommunikaasje. Us streamlined engineering-tot-produksjewurkflow en signifikante eigen kapasiteit meitsje ús yn steat om foarmûntwikkelingssyklusen te berikken dy't typysk 20-30% rapper binne dan yndustrygemiddelden.
Lange-partnerskip
Wy sjogge elk projekt as it begjin fan in bliuwend partnerskip, it leverjen fan libbenslang skimmelûnderhâld, reparaasje en modifikaasjestipe.
Us ynfrastruktuer foar produksje en validaasje
Om de krektens en prestaasjes te garandearjen dy't wy tasizze, ynvestearje wy yn avansearre technology:
Precision Machtigingsformulier:Mei Sodick EDM, Seibu wire-snij-EDM's, en hege-precision CNC- en grindingmasines.
Avansearre Tooling Room Display
Stamping & Molding & Test Facility:35 ynjeksjemasines fan 30T oant 300T, 17 stempelmasines fan 25T-110T, plus in tawijd laboratoarium foar testen fan produktvalidaasje.
Production Area Display
Avansearre Produkt Testing Lab
Case Study
Klant:Tier 2 klant basearre yn Europa.
Oanfraach:Oplossing foar hege-ferbining foar auto's
ÚsOptreden
● Moldflow analyze die bliken uneven koeling om ynserts
● Implementearre konforme koelkanalen + Optimalisearre poartelokaasje
● Tafoege yn -skimmeldegradaasje om post-ferwurking te eliminearjen
Results
● 0% mislearring yn 1.000-syklus termyske shock test
● Produksje ramp nei 200k pcs / moanne binnen 8 wiken
Wêrom Wy prestearje konkurrinten
Profesjoneel
● Untwerp nei massa produksje tsjinst
● Elektrysk ûntwerp
● Mechanysk ûntwerp
● Supply chain behear
● Heech betûfte team yn ynterconnectivity oplossings
Fleksibel
● Rapid prototyping mooglikheden
● Dedicated en modulêre moulding opsjes
● Massaproduksje-ark yn sa min as 3 wiken
● Hege mix, lege folume produksje steat
● Kosten-effektive produksje by foarsjenning yn Binnen-Sina
Fertroud
● Klant oriïntaasje
● Hast 15 jier gearwurking mei tefreden klanten
Kompetitive
Wy binne Sina direkte skimmelfabryk, wy biede signifikante kostenbesparring sûnder kwaliteit te kompromittearjen.
Freegje in Project Review
Stjoer jo tekeningen yn om binnen 48 oeren te ûntfangen:
1.DFM ferslach
2.Moldflow simulaasje Rapport
3.Kompetitive quotaasje
Kontakt: [ricky.he@pti-tool.com] |Web: [www.pti-tool.com]
heale ferkeap...: multi-kavity fertikaal oer moulding, Sina multi-cavity fertikaal oer moulding fabrikanten, leveransiers, fabryk
