Troch har treflike hege-temperatuerresistinsje, fleksibiliteit en replikabiliteit, wurde siliconenrubbermallen in protte brûkt yn produktreplikaasje en lytse-batchproduksje yn yndustry lykas ambachten, medysk en elektroanika.
It foarmingsproses omfettet primêr fjouwer wichtige stappen: mingen, ûntgassen, fulkanisaasje en nei-ferwurkjen.
Earst is it mingjen fûneminteel. Silicone rubber wurdt typysk makke troch it mingen fan in basisrubber mei in genêzingsmiddel yn in spesifike ferhâlding, typysk 10: 1 of 1: 1 troch gewicht. It mingjen moat unifoarm wêze om unjildich hurde te foarkommen. Guon prosessen brûke twa-komponint keamer-temperatuer vulcanizing (RTV) siliconenrubber, dy't genêzen sûnder ferwaarming nei it mingen en is geskikt foar rappe foarmjen.
Twad, ûntgassen direkt ynfloed op skimmelkwaliteit. Nei it mingen moat it silikonrubber stean stean of stofzuigje om luchtbellen te ferwiderjen. Oars kinne lucht gatten foarmje yn 'e skimmel nei moulding, ferminderjen replicability. Fakuüm-ûntgassing wurdt typysk útfierd by -0.09 MPa foar 5-10 minuten oant alle luchtbellen útstutsen binne.
Vulkanisaasje is de kearnstap. Keamer-temperatuer vulkanisearre silikonrubber geneest natuerlik nei it mingen, typysk binnen in pear oeren oant 24 oeren, ôfhinklik fan omjouwingstemperatuer en katalysatordosering. Foar effisjinsje kin ferwaarme fulkanisaasje (bgl. bakken op 80-150 graden foar ferskate minuten) de hurde tiid signifikant ferkoartje. Tidens it foarmjen wurdt de orizjinele skimmel (bygelyks waaks of harsskimmel) befeilige oan in platte plaat, siliconrubber wurdt gegoten, en in film wurdt bedekt om plakke te foarkommen.
As lêste, nei-ferwurking omfettet trimmen en fersterkjen. Nei it fuortheljen moatte de rânen fan 'e skimmel ôfsnien en glêd wurde. Komplekse struktueren kinne wurde opnij -coated mei siliconenrubber foar tafoege sterkte. Yn guon gefallen wurdt in lossingsmiddel op it skimmelflak spuite om frijlitting te ferbetterjen.
Silicone rubber mallen biede in fleksibele moulding proses, balancing kosten en presyzje, wêrtroch't se benammen geskikt foar it replikearjen fan komplekse bûgde oerflakken of fyn textuur produkten. Mei foarútgong yn materiaalwittenskip sil heech-silikonrubber mei waarmtebestriding en tearresistinsje syn tapassingsgebieten fierder útwreidzje.
